航盛粉體（原沈飛粉體） 實(shí)力保證
中國(guó)首臺(tái)流化床式氣流粉碎機(jī)誕生地
88年國(guó)內(nèi)第一臺(tái)流化床式氣流粉碎機(jī)誕生于我司，首臺(tái)設(shè)備83年立項(xiàng)，經(jīng)過五年的技術(shù)攻關(guān)，與88年成功試車。首臺(tái)設(shè)備主要滿足國(guó)內(nèi)汝鐵硼磁性材料生產(chǎn)要求。
打破國(guó)外高端氣流粉碎機(jī)壟斷
經(jīng)過不斷改進(jìn)，我司設(shè)備逐漸達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)，打破國(guó)內(nèi)在高端氣流粉碎機(jī)方面的壟斷，特別是在超細(xì)粉碎方面，粒度穩(wěn)定，分布狹窄，深受國(guó)內(nèi)外用戶好評(píng)，典型行業(yè)二氧化硅消光劑、氧化鈰拋光粉、電子級(jí)新材料等。
行業(yè)內(nèi)唯一獲得國(guó)家科技部新產(chǎn)品
環(huán)保節(jié)能：能耗降低10%；產(chǎn)能增加15%；粉碎系統(tǒng)負(fù)壓，密閉
積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排、環(huán)保利民要求，三十年的粉體工程實(shí)踐，針對(duì)不同粉體的粒度要求，采用合理系統(tǒng)配置，降低能耗，提升產(chǎn)量。
全自動(dòng)控制：plc程序控制；可視化界面操作；一鍵啟動(dòng)、一鍵關(guān)機(jī)
溫度、流量、壓力、重量、在線粒度檢測(cè)、氧含量等傳感器實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，程序自動(dòng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
三十年粉體工程實(shí)踐，百余種粉體生產(chǎn)線經(jīng)驗(yàn)積累，熟悉各種粉體性質(zhì)，不斷優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)匹配，加之一線品牌電氣配件，有利提高產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
精密加工：采用數(shù)控機(jī)床加工噴嘴、分級(jí)輪、反沖氣套、排料閥等精密度要求較高部件
粒度分布集中無過粉碎現(xiàn)象 & "free from oversize
產(chǎn)品粒度分布狹窄，有利于粉體性質(zhì)的利用，完美的曲線，是設(shè)備無過粉碎，即細(xì)粉含量過高的直接體現(xiàn)。
? 應(yīng)用廣泛
氣流粉碎機(jī)應(yīng)用氣流粉碎原理進(jìn)行粉碎，該粉碎原理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)。
? 超硬物料：金剛石、碳化硅、金屬粉末等
? 高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等
? 低溫要求的：醫(yī)藥、PVC
? 惰性氣體保護(hù)：通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。
? 應(yīng)用領(lǐng)域列表
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行業(yè)
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物料名稱
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電池材料
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鈷酸鋰、錳酸鋰、碳酸鋰、磷酸鐵鋰、四氧化三鈷、三元材料、鈦酸鋰、石墨、鎳鈷酸鋰、草酸亞鐵、二氧化錳、鎳鈷錳酸鋰
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稀土磨料
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氧化鈰、碳酸鑭鈰、碳化硅、碳化硼、金剛石、白剛玉、鋯英砂、氧化鋯、棕剛玉
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化工材料
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氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、沉淀硫酸鋇、消光劑二氧化硅、白炭黑、阻燃劑、發(fā)泡劑、磷酸鈣、碳氟樹脂
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非金屬礦
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重鈣、重晶石、石英、滑石、硅灰石、云母、水鎂石
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金屬合金
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鐵粉、鈷粉、鎳粉、鋁粉、銅粉
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醫(yī)藥食品
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冬蟲夏草、靈芝孢子、西藥、殺菌劑、除草劑
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實(shí)驗(yàn)室
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適用于含水量小于3%的大多數(shù)物料
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其他材料
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簡(jiǎn)介：
流化床式氣流粉碎機(jī)是氣流粉碎機(jī)中最先進(jìn)的一種超細(xì)粉碎機(jī)型，能夠滿足莫氏硬度從1到10，成品顆粒從2μm到45μm無極可調(diào)，粒度分布狹窄等要求。流化床式氣流粉碎機(jī)相對(duì)于其他粉碎設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于粉碎后成品的雜質(zhì)引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。在干法粉碎中，流化床式氣流粉碎機(jī)適合附加值較高的粉體，原因是能耗相對(duì)較高。目前各個(gè)行業(yè)普遍選擇氣流粉碎機(jī)，主要看中其超細(xì)粉碎能力、自動(dòng)化控制減少人為控制、后期維護(hù)方便，易損件少、產(chǎn)品品質(zhì)好，粒度可控，分布集中，極差小等特點(diǎn)。
原理：壓縮氣體通過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流射入粉碎室，粉碎室中的物料被超音速氣流加速成流態(tài)化，互相碰撞，互相破碎，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升氣流送至分級(jí)區(qū)，由分級(jí)輪分選出符合粒度要求的細(xì)粉。未被分選出的粗粉，會(huì)返回對(duì)撞粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，一直粉碎到所需要的細(xì)度，最終被分級(jí)輪分選出去。攜帶成品粉料的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，絕大部分的成品粉料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，由排料裝置排出。其余過細(xì)粉料和氣體進(jìn)入脈沖清灰收塵器，被脈沖清灰收塵器收集下來。凈化的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外。
工藝流程
氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
設(shè)備選型參考表（技術(shù)規(guī)格）
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型號(hào)
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QLM-1
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QLM-1.5
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QLM-2
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QLM-3
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QLM-3.5
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QLM-4
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QLM-830
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原料粒度mm
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＜3mm
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產(chǎn)品粒度μm
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2-45微米無極可調(diào)
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生產(chǎn)能力系數(shù)
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0.024
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0.075
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0.16
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0.4
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0.5
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1
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3.5
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產(chǎn)量范圍KG
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2-45
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5-135
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15-300
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35-650
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45-800
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90-1600
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300-5000
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噴咀數(shù)量
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3
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4
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4
|
4
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4
|
4
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4
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主機(jī)尺寸cm
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Φ16*50
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Φ25*80
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Φ35*160
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Φ41*200
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Φ52*280
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Φ70*260
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Φ102*568
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收塵器面積㎡
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3
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10
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16-20
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26-42
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42-47
|
47-60
|
170
|
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分機(jī)輪功率
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1.1
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3
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4
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5.5
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7.5
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15（11）
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15（11）*3
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電機(jī)最高轉(zhuǎn)數(shù)
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18000
|
12000
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8000
|
6000
|
6000
|
4000
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4（5）000
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空壓機(jī)壓力
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≥0.7mpa
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空壓機(jī)氣量
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≥3m3
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≥6m3
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≥10m3
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≥20m3
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≥20m3
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≥40m3
|
≥120m3
|
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高壓風(fēng)機(jī)功率
|
2.2
|
2.2
|
4
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7.5
|
7.5
|
18.5
|
55
|
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氣流粉碎機(jī)功率
|
3.3
|
9
|
10
|
15
|
18
|
35
|
108
|
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標(biāo)準(zhǔn)操作空間
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2*2*2
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4*2*4
|
6*3*6
|
7*4*6
|
7*4*6
|
9*4*9
|
18*12*11
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